防水注浆的注意事项及故障排除

防水注浆一般的施工工艺流程是设备人员进场—孔位定点—钻机成孔—浆液搅拌—注浆—封孔，施工需要注意的问题有每次施工完成后，若无连续灌浆需要应及时用甲苯或丙酮将机器清洗干净，禁止药剂在机器中长期停留，如闲置不用时建议清洗完后，再倒入50CC的机油对机器循环润滑。以普通机油为正规测试压力，不能用粘度的液体（如甲苯、丙酮、水等）测试工作压力。进行灌注施工时，在确保安全前提下请穿戴手套及防护眼镜，并建议使用厂商制定指定灌浆材料、止水针头及相关配件。禁止超限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份：如砂浆、水泥等，否则容易造成齿轮轴负载过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。高压防水注浆往往也伴随着机器故障，所以我们在使用前要做好故障排除，施工时发现活塞杆与泵浦处漏浆时，可将泵浦后端的螺丝拧紧或更换泵浦内的密封圈。一般机械运转时无压力或不出料，出现这种情况一般导致的原因是泵浦内残留异物、泵浦轴心磨损、置料桶内阻塞。那么我们对故障排除使用的方法是松开泵浦前端的三通接头，取出弹簧及钢珠，用手指密封泵浦前端的孔隙并将甲苯倒入置料桶内，按下开关运转机器让甲苯将泵浦内杂物冲出，检查泵浦内完全干净后安装回去即可或者更换新泵浦或者清除置料桶内部的阻塞物。高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。对裂缝形成化学粘结；对表面的孔隙形成高强度锚栓；高压力的推挤下填充所有裂缝。